NC emal prosedurları haqqında F.A.Q

1、 S: Emal əməliyyatlarını necə bölmək olar?

Cavab: NC emal prosedurlarını aşağıdakı üsullara görə bölmək olar:

(1) Mərkəzləşdirilmiş alət çeşidləmə üsulu, iş prosedurunu istifadə olunan alətə görə bölmək və hissədə tamamlana bilən bütün hissələri emal etmək üçün eyni alətdən istifadə etməkdir. Tamamlaya biləcəkləri digər hissələri tamamlamaq üçün ikinci və üçüncü bıçaqdan istifadə edin. Bu, alət dəyişikliklərinin sayını azalda bilər, boş vaxtı sıxışdırır və lazımsız yerləşdirmə səhvlərini azalda bilər.

(2) Çox emal məzmunu olan hissələr üçün emal hissəsi daxili forma, forma, əyri səth və ya təyyarə kimi struktur xüsusiyyətlərinə görə bir neçə hissəyə bölünə bilər. Ümumiyyətlə, təyyarə və yerləşdirmə səthi əvvəlcə işlənir, sonra isə çuxur işlənir; Əvvəlcə sadə həndəsi fiqurları emal edin, sonra mürəkkəb həndəsi fiqurları emal edin; Əvvəlcə daha az dəqiqliyə malik olan hissələr, sonra isə daha yüksək dəqiqlik tələbləri olan hissələr emal edilməlidir.

(3) Kobud emaldan sonra baş verə biləcək deformasiyaya görə, ardıcıllıqla kobud və son emal ilə deformasiyaya uğrayan hissələr üçün, ümumiyyətlə, kobud və bitirilməsi lazım olan bütün prosesləri kalibrləmək lazımdır. emaldan ayrılmalıdır.

Xülasə etmək lazımdır ki, prosesləri bölərkən strukturu və prosesi çevik şəkildə mənimsəmək lazımdırahissələrin qabiliyyəti, dəzgahların funksiyası, hissələrin NC emal tərkibinin sayı, quraşdırma vaxtlarının sayı və aqreqatın istehsalının təşkili. Bundan əlavə, faktiki vəziyyətə uyğun olaraq müəyyən edilməli, lakin əsaslandırılmalı olan proseslərin mərkəzləşdirilməsi və ya prosesin qeyri-mərkəzləşdirilməsi prinsipinin qəbul edilməsi təklif olunur.

2、 S: Emal ardıcıllığını təşkil edərkən hansı prinsiplərə əməl edilməlidir?

Cavab: Emal ardıcıllığı hissənin quruluşuna və boşluq vəziyyətinə, habelə yerləşdirmə və sıxma ehtiyacına uyğun olaraq təşkil edilməlidir. Əsas odur ki, iş parçasının sərtliyi zədələnməyəcək. Ardıcıllıq ümumiyyətlə aşağıdakı prinsiplərə əməl etməlidir:

(1) Əvvəlki prosesin emalı növbəti prosesin yerləşdirilməsi və sıxılmasına təsir etməməlidir və onların arasında kəsişən ümumi dəzgahların emalı da hərtərəfli nəzərdən keçirilməlidir.

(2) Əvvəlcə daxili boşluğun işlənməsi ardıcıllığı, sonra konturun işlənməsi ardıcıllığı həyata keçirilir.

(3) Təkrar yerləşdirmə, alət dəyişdirmə və pres plitəsinin hərəkət etmə vaxtlarını azaltmaq üçün eyni yerləşdirmə, sıxma üsulu və ya eyni bıçaqla işləmə proseslərini birləşdirmək daha yaxşıdır.

(4) Eyni quraşdırmada bir neçə proses üçün əvvəlcə iş parçasının kiçik sərt zədələnməsi ilə proses təşkil edilməlidir.

3、 Sual: İş parçasının sıxma rejimini təyin edərkən hansı cəhətlərə diqqət yetirilməlidir?

Cavab: Yerləşdirmə datumunu və sıxma sxemini təyin edərkən aşağıdakı üç məqama diqqət yetirin:

(1) Dizayn, proses və proqramlaşdırma hesablamalarını birləşdirməyə çalışın.

(2) Sıxma vaxtları mümkün qədər azaldılmalıdır və emal ediləcək bütün səthlər bir yerləşdirmədən sonra işlənə bilər.

(3) Maşın işğalı üçün əl ilə tənzimləmə sxemindən istifadə etməkdən çəkinin.

(4) Armatur rəvan açıq olmalıdır və onun yerləşdirilməsi və sıxma mexanizmi emal zamanı (məsələn, toqquşma) alətin yoluna təsir etməməlidir. Belə hallarda, bir mengene ilə sıxışdırıla bilər və ya vintlər çəkmək üçün əsas lövhə əlavə edilə bilər.

4、 S: Ağlabatan alət təyin etmə nöqtəsini necə təyin etmək olar? İş parçasının koordinat sistemi ilə proqramlaşdırma koordinat sistemi arasında hansı əlaqə var?

1. Alət tənzimləmə nöqtəsi emal ediləcək hissədə təyin oluna bilər, lakin nəzərə alınmalıdır ki, alətin təyini nöqtəsi istinad mövqeyi və ya işlənmiş hissə olmalıdır. Bəzən alətin tənzimləmə nöqtəsi birinci prosesdən sonra məhv edilir ki, bu da ikinci prosesdə və sonrakı prosesdə alətin tənzimləmə nöqtəsini tapmaq mümkün olmayacaq. Buna görə də, aləti ilk prosesdə hizalayarkən qeyd etmək lazımdır ki, yerləşdirmə istinadı ilə nisbətən sabit ölçü əlaqəsi olduğu yerdə nisbi alət təyinetmə mövqeyi təyin edilməlidir. arasında nisbi mövqe əlaqəsinə. Bu nisbi alət təyinetmə mövqeyi adətən dəzgah aləti dəzgahında və ya armaturda quraşdırılır. Seçim prinsipləri aşağıdakılardır:

1) Onu tapmaq asandır.

2) Asan proqramlaşdırma.

3) Alətin tənzimlənməsi xətası kiçikdir.

4) Emal zamanı yoxlamaq rahatdır.

2. İş parçasının koordinat sisteminin başlanğıc mövqeyi operator tərəfindən müəyyən edilir. İş parçası sıxıldıqdan sonra alətin təyin edilməsi ilə müəyyən edilir. İş parçası ilə dəzgahın sıfır nöqtəsi arasındakı məsafə mövqeyi əlaqəsini əks etdirir. İş parçasının koordinat sistemi sabitləndikdən sonra, ümumiyyətlə dəyişməz qalır. İş parçasının koordinat sistemi və proqramlaşdırma koordinat sistemi vahid olmalıdır, yəni emal zamanı iş parçasının koordinat sistemi və proqramlaşdırma koordinat sistemi ardıcıldır.